Bimetall kulumiskindel terasplaat

Toote ülevaade

Bimetall-kulumiskindlad terasplaadid (kroomkarbiidist katteplaadid) on suure jõudlusega{0}}kulumislahendused, mis on loodud raskete tööstusseadmete raskete hõõrdumise ja löökide tõrgete kõrvaldamiseks.
Metallurgiliselt liimides kõrge -kroomkarbiidi kulumiskindla-kattekihi plastilisele konstruktsiooniterasest alusplaadile, annab see komposiitmaterjal:
Pinna äärmuslik kõvadus:Talub tugevat abrasiivset joa ja libisevat kulumist.
Kõrge löögi neeldumine:Plastiline alus neelab dünaamilisi lööke, vältides konstruktsiooni pragunemist.
Struktuuri terviklikkus suure koormuse korral:Säilitab tasasuse ja tugevuse{0}}kõrge pingega keskkondades.
Pikaajaline{0}}tööstabiilsus:Maksimeerib seadmete tööaega karmides tingimustes.

Tehnilised andmed

Peamised jõudluse eelised

Kõrge kõvadusega kulumispind
• Pinna kõvadus: 58–65 HRC
• Tihe kroomkarbiidi mikrostruktuur
• Suurepärane vastupidavus mineraalsele hõõrdumisele ja libisemiskulumisele

Löögi- ja pragunemiskindlus
• Plastiline alusteras neelab löögienergiat
• Vähendab rabedate murdumisriski võrreldes täielikult karastatud terastega
• Sobib dünaamiliste laadimissüsteemide jaoks

Metallurgilise sideme töökindlus
• Täielikult sulatatud kattekeevitusprotsess
• Puudub mehaaniline haardumishäire
• Stabiilne jõudlus pikaajalisel{0}}tööstuslikul kasutamisel

Valmistamise ja töötlemise paindlikkus
Toetab standardset tööstuslikku tootmist:
• CNC / plasma / laser lõikamine
• Kontrollitud painutus (rakendusest sõltuv raadius)
• Keevitamine sobivate kulumaterjalidega
• Paigaldussüsteemide polt-või keevitamine-

Elutsükli kulude eelis
Kuigi esialgne materjali maksumus on kõrgem kui AR teras:
Tüüpiline kasutusiga on 2–5 korda pikem, mille tulemuseks on:
• Madalam vahetussagedus
• Vähendatud hooldusseisakuaeg
• Madalam kogu omamise kulu (TCO)

Levinud tööstuslikud rakendused

Kaevandamine ja mineraalide töötlemine
• Purusti ja renni vooderdised: kõrvaldab sagedase lõikamiskulumise ja kulukad planeerimata seiskamised.
• Ekskavaatori- ja tõmbekopad: kaitseb kriitilisi struktuurseid huule ja põrandaid{0}}kõrge kivimite kulumise eest.
• Punker ja söötjad: lahendab materjali{0}}voolu erosiooni ja seina õhenemise{1}}probleemid.

Tsemendi ja täitematerjalide tootmine
• Tooraine rennid: talub pidevat, suure{0}}kiirusega abrasiivse klinkri ja lubjakivi voolu.
• Vertikaalse valtsfreesi (VRM) osad: pikendab eralduslabade, korpuse vooderdiste ja kanalite kasutusiga.
• Tsükloniseparaatorid: hoiab ära lokaalse tolmuerosiooni ja mikro{0}}osakeste kulumise.

Elektritootmine ja söe käitlemine
• Söepulber- ja ülekandetorud: talub pikaajalist{0}}libisevat hõõrdumist söepulbrist.
• Väljatõmbeventilaatori labad ja tuhasüsteemid: talub lendtuha erosiooni kõrgetel töötemperatuuridel.

Terase- ja rauatehased
• Paagutamis- ja koksitehase vooderdised: talub kõrgel{0}}temperatuuri ja väga abrasiivseid tooraine etteandesüsteeme.
• Kõrgahjude laadimisrennid: talub raskeid, teravaid räbu ja rauamaagi lööke.

Paksuse valiku juhend

5+3 mm / 6+4 mm:Ideaalne kerge{0}}kuni-keskmise libiseva hõõrdumise, tolmukanalisatsiooni ja madala-löögiga materjalirennide jaoks.

8+4 mm / 8+6 mm:Tööstusstandard keskmise{0}}löögiga kaevanduspunkrite, tsemendirennide ja konveierliistude jaoks.

10+6 mm / 12+6 mm:Loodud suure{0}}pingega tsoonide jaoks, sh purustite vooderdised, raskeveokite{1}}voodid ja esmased punkrid.

12+12 mm / kohandatud paksud ülekatted:Loodud äärmuslikeks{0}}tööstustingimusteks, mis hõlmavad suure-kiirusega lööke ja tugevat hõõrdumist.

Tootmis- ja paigaldusvõimalus

Lõikamine:CNC-plasmakaare lõikamine on väga soovitatav alusplaadi poolelt. Veejoaga lõikamist saab kasutada suure-täpsete tolerantside jaoks.

Vormimine/painutamine:Võib teostada külmvormimist. Plaat tuleb rullida nii, et ülekate on seest (nõgus) või väljast (kumer) vastavalt etteantud minimaalsetele painderaadiustele.

Keevitamine:Konstruktsiooni aluskihti saab keevitada standardsete madala{0}vesiniktraatidega (tüüp E7018). Kattekihti saab liitekohtades kõvadada, kasutades kroomkarbiidtraate, et säilitada pidev kulumiskaitse.

Paigaldusmeetodid:
• Konstruktsiooni otsekeevitus (alusterase keevitamine seadme külge).
• Vooderdis{0}}valmistatud süvistatud polt-.
• Naastude keevitamine / pistikkeevitus tagant.

Põhjalik kvaliteedikontrolli (QC) süsteem

Kõvaduse ühtluse testimine:Mitme-punkti Rockwell C (HRC) testimine lehe pinnal.

Ultraheli sidumise kontroll:Kontrollib metallurgilise liidese 100% terviklikkust.

Mikrostruktuuri ja karbiidi kontrollimine:Laboratoorsed kontrollid Cr7C3 karbiidi mahuosa ja jaotuse kinnitamiseks.

Pinnapragude haldamine:Kontrollitud pinge{0}}leevenduspragude kontroll (omane kvaliteetsele-kattekihile, mis tagab plaadi tasasuse ja paindlikkuse).

Mõõtmete tolerantsi kontroll:Pikkuse, laiuse, paksuse ja diagonaali diagonaali ruudukujulisuse tolerantside range kontrollimine.

Pakendamine ja ülemaailmne kohaletoimetamine

• Terasraamiga kaubaaluste pakend
• Roostevastane{0}}õli
• Veekindel pakkekile
• Puidust kast (valikuline)
• Ekspordi standardmärgistus

Toetame
• FOB / CIF / CFR / EXW tingimused
• Konteinerite laadimise optimeerimine
• Ülemaailmne laevanduse koordineerimine

Miks Youcheng

Youcheng on professionaalne terasplaatide eksportija, kes keskendub ülemaailmsetele tööstuslikele kulumislahendustele.
Pakume:
• Stabiilne suuremahuline{0}}tootmisvõimalus
• Range mitmeastmeline{0}}kvaliteedikontrollisüsteem
• OEM ja kohandatud kulumislahendused
• Kiire tehniline vastus RFQ-le
• Tehniline tugi valikuks ja projekteerimiseks
• Usaldusväärne ekspordikogemus maailmaturgudel

Meie sertifikaat

Tehnika KKK